応用分野
1. 高温設備における伝達装置
はい 3 N 4 セラミックスは優れた耐高温特性を有しており、800℃においても強度および硬度がほぼ変化しないのに対し、軸受用鋼は120℃を超えると硬度が顕著に低下する。
2. 高速運転分野：高速電気主軸用軸受、工作機械主軸用軸受、歯科ドリル用軸受、計測機器用軸受
はい 3 N 4 セラミックの密度は3.20 g/cm³です。 3 、軸受鋼より7.85g/cm 3 密度がはるかに低いため、セラミック製の転動体は高速回転によって生じる遠心力を効果的に抑制し、転動体にかかる荷重を低減します。同時に、転動体と軌道との間での回転スリップを減少させることで、表面損傷の防止にも寄与します。さらに、セラミックボールベアリングは定期的なグリースの追加が不要であり、回転の機敏性、始動の速さ、優れた慣性特性および長寿命といった特長が十分に発揮されます。
3. 航空・宇宙分野
はい 3 N 4 セラミックの線膨張係数は3.2×10 マイナス6 /Kは、ほぼ軸受鋼の1/4に相当するため、Si 3 N 4 セラミック軸受は、温度変化の激しい環境においてより高い安定性を示します。例えば、超低温環境下では、セラミック材料が極めて優れた性能を発揮し、次世代の水素エンジン用軸受の候補材料となっています。
4. 化学工業機械設備、食品、海洋などの分野
セラミック軸受は腐食問題を解決できます。
5. 高真空分野
Siを利用する 3 N 4 セラミックの自己潤滑性は、鋼製軸受において潤滑剤の使用がもたらす真空環境の汚染を解消することができます。
6. 強磁場環境
強磁場環境では、鋼製軸受自体の摩耗によって生じた金属微粉が転動体と軌道面の間に強く吸着し、その結果、軸受の早期剥離破損や騒音の増大が生じます。この問題を解決するための手段としても、セラミック軸受の使用が有効です。
7. 自転車、ローラースケート、ラジコン飛行機および電動玩具などの民生用製品
セラミック軸受は、より軽量で耐摩耗性に優れ、高速回転が可能なという利点から、自転車、インラインスケート、模型飛行機、電動玩具などの分野で広く活用されており、とりわけこれらの分野のトッププレイヤーから高い評価を受けています。
